Литьё в силиконовые формы – удобный способ производства небольших или средних серий пластиковых деталей. В данном случае речь идет именно о мелкосерийном производстве (до 500 шт), крупные партии заказов выполняются литьём под давлением с помощью ТПА на пресс-формах. Компания «СовТехно» предлагает услуги литья пластика в силиконовые формы по индивидуальным расценкам в зависимости от сложности изделия и объёмов партии.
Процесс вакуумного литья в силиконовые формы начинается с изготовления мастер-модели. Главная задача – доводка её до максимального соответствия трёхмерной математической модели и придания ей идеальной формы, заданной фактуры. Мастер-моделью может быть не только прототип, но и любые образцы, предоставленные Заказчиком из пластика, металла, МДФ, дерева, резины, стекла, другого материала. Вся работа проводится в четыре этапа.
На основе трёхмерной математической модели в формате STL выполняется изготовление прототипа на 3D-принтере по технологиям SLA либо SLS. Выбор технологии построения происходит, исходя из конфигурации конкретной детали. Быстрое прототипирование возможно только при условии оснащённости предприятия современным и технологичным оборудованием.
Готовый прототип подвергается основательной обработке поверхности, при помощи клейкой ленты формируется линия разъема будущей формы. Большие выемки и отверстия оформляются вставками, а мелкие – клейкой лентой, также формирующей разъём силиконовой формы. Литники последовательно собираются в систему.
Третий этап – заливка мастер-модели вместе с литниковой системой двухкомпонентным силиконом. Для этого монтируется опалубочный ящик, внутри которого устанавливается литниковая система в соответствии с предварительным проектом. Затем форма заливается смесью силикона с отвердителем. Перед этапом заливки силикон помещают в вакуумную камеру для проведения дегазирования.
Наполненный опалубочный ящик отправляется в вакуумную камеру, где происходит дальнейшая дегазация силикона. Этот процесс приблизительно занимает сутки. Затем опалубочный ящик разбирается и готовая силиконовая форма может применяться по назначению.
Перед литьём в силикон формы разогревают в термошкафу, все элементы смазывают разделительным слоем силикон-спрея и скрепляют клейкой лентой или степелируют скобами. Далее с соблюдением процентного соотношения готовится двухкомпонентная смесь, состоящая из следующих составляющих:
Силиконовые формы устанавливаются в вакуумную литьевую машину, а готовая пластиковая смесь заливается в них через воронку, соединённую с литниковой системой. Окончательно пластик полимеризуется в термошкафу.
Компания «СовТехно» осуществляет свою деятельность в соответствии со всеми международными требованиями к качеству и безопасности продукции. Мы работаем по следующему принципу.
Доставка продукции до адресата осуществляется транспортными компаниями: КСЭ, Деловые Линии, СДЭК или другим удобным способом. Оплата производится по безналичному расчёту.
В случае выявления брака по вине производителя продукция полностью переделывается и доставляется Заказчику за счёт изготовителя. Если брак получился по вине Заказчика, детали переделываются с учётом необходимых доработок с возмещением затрат компании за дополнительные работы.
В штате "Современные технологии" специалисты с опытом работы от 14 лет
Мы подходим к каждому проекту индивидуально со 100% достижением поставленных Заказчиком целей
Мы проявляем гибкость при согласовании технико-коммерческих предложений и производим качественную продукцию
Мы изготавливаем литьевые детали с разными физико-техническими свойствами: ударопрочные, прозрачные, тонкостенные и т.д.
СовТехно один из лидеров технологии быстрого прототипирования и литья в силикон
Мы с удовольствием занимаемся производством деталей для разных приборов
